+86-18257306866 | qianjun@tieyongjixie.com
Heim » Blogs » Welche Art von Edelstahl ist am besten zum Gießen?

Welche Art von Edelstahl ist am besten zum Gießen?

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2025-04-21      Herkunft:Powered

erkundigen

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Gießen ist ein wichtiger Herstellungsprozess, bei dem geschmolzenes Metall in eine Form gegossen wird, um eine gewünschte Form zu erzeugen. Unter den verschiedenen verwendeten Metallen fällt aus Edelstahl für seine außergewöhnlichen Eigenschaften heraus, was es zu einer bevorzugten Wahl für zahlreiche Anwendungen macht. Dieser Artikel befasst sich mit den verschiedenen Arten von Edelstahl, die für Metallguss geeignet sind und ihre Eigenschaften, Vorteile und idealen Anwendungsfälle untersuchen.

Edelstahl beim Gießen verstehen

Edelstahl ist eine Legierung, die für seine Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und ästhetische Attraktivität bekannt ist. Wenn es beim Gießen verwendet wird , ermöglicht es die Produktion komplexer Formen mit hoher Präzision. Die Auswahl der Edelstahlqualität wirkt sich erheblich auf die Leistung und Langlebigkeit des Guss -Teils .

Gemeinsame Edelstahlnoten für das Gießen

1. Austenitische Edelstähle

Austenitische Edelstähle sind aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit die am häufigsten verwendeten Noten in kundenspezifischen Guss .

304 Edelstahl

  • Zusammensetzung : ungefähr 18% Chrom und 8% Nickel.

  • Eigenschaften : Gute Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Formbarkeit.

  • Anwendungen : Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Küchenutensilien und Architekturstrukturen.

316 aus Edelstahl aus

  • Zusammensetzung : Enthält 16-18% Chrom, 10-14% Nickel und 2-3% Molybdän.

  • Eigenschaften : Überlegene Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Chloride und Meeresumgebungen.

  • Anwendungen : Meeresausrüstung, chemische Verarbeitung und pharmazeutische Herstellung.

2. martensitische rostfreie Stähle

Martensitische Edelstähle sind für ihre hohe Stärke und Härte bekannt.

410 Edelstahl

  • Zusammensetzung : Enthält 11,5-13,5% Chrom.

  • Eigenschaften : hohe Festigkeit, Härte und mäßige Korrosionsbeständigkeit.

  • Anwendungen : Besteck, Ventile und Pumpen.

420 Edelstahl

  • Zusammensetzung : Enthält 12-14% Chrom.

  • Eigenschaften : hohe Härte und gute Korrosionsbeständigkeit.

  • Anwendungen : Chirurgische Instrumente, Scheren und Klingen.

3. Ferritische Edelstähle

Ferritische Edelstähle bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit und sind magnetisch.

430 Edelstahl

  • Zusammensetzung : Enthält 16-18% Chrom.

  • Eigenschaften : Gute Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit.

  • Anwendungen : Automobilzahlen, Küchengeräte und Industriegeräte.

4. Duplex Edelstahlstähle

Duplex -Edelstähle kombinieren die Eigenschaften von austenitischen und ferritischen Stählen.

2205 Edelstahl

  • Zusammensetzung : ungefähr 22% Chrom, 5-6% Nickel und 3% Molybdän.

  • Eigenschaften : hohe Festigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Stresskorrosionsrisswiderstand.

  • Anwendungen : Öl- und Gasindustrie, chemische Verarbeitung und Meeresanwendungen.

5. Edelstähle mit Niederschlagshärten

Edelstähle aus der Ausfällung können mit Hitze behandelt werden, um eine hohe Festigkeit zu erreichen.

17-4 pH Edelstahl

  • Zusammensetzung : Enthält 15-17,5% Chrom und 3-5% Nickel.

  • Eigenschaften : hohe Festigkeit, Härte und gute Korrosionsbeständigkeit.

  • Anwendungen : Luft- und Raumfahrtkomponenten, Nuklearabfälle und medizinische Instrumente.

Vergleich von Edelstahlnoten zum Gießen

Korrosionswiderstandsfestigkeit Härte Anwendungen
304 Gut Mäßig Mäßig Lebensmittelausrüstung, Architekturstrukturen
316 Exzellent Mäßig Mäßig Meeresausrüstung, chemische Verarbeitung
410 Mäßig Hoch Hoch Besteck, Ventile, Pumpen
420 Gut Hoch Hoch Chirurgische Instrumente, Klingen
430 Gut Mäßig Mäßig Kfz -Trimm, Küchengeräte
2205 Exzellent Hoch Hoch Öl und Gas, Meeresanwendungen
17-4 ph Gut Sehr hoch Sehr hoch Luft- und Raumfahrt, medizinische Instrumente

Faktoren, die bei der Auswahl von Edelstahl zum Gießen berücksichtigt werden müssen

  1. Korrosionsbeständigkeit : Bestimmen Sie die Umgebungsbedingungen, der der Gussteil ausgesetzt sein wird.

  2. Mechanische Eigenschaften : Bewerten Sie die erforderliche Stärke, Härte und Zähigkeit.

  3. Kosten : Balance -Leistungsanforderungen mit Budgetbeschränkungen.

  4. Bearbeitbarkeit : Berücksichtigen Sie die einfache Bearbeitung und Beendigung der kundenspezifischen Gussteile.

  5. Schweißbarkeit : Stellen Sie sicher, dass die ausgewählte Klasse bei Bedarf effektiv verschweißt werden kann.

Anwendungen von Edelstahlgüssen

Metallgüsse aus Edelstahl werden in verschiedenen Branchen verwendet:

  • Automobile : Motorkomponenten, Abgassysteme und Strukturteile.

  • Luft- und Raumfahrt : Turbinenblätter, strukturelle Komponenten und Fahrwerk.

  • Medizinische : chirurgische Instrumente, Implantate und diagnostische Geräte.

  • Lebensmittelverarbeitung : Mixer, Förderer und Lagertanks.

  • Marine : Propeller, Pumpen und strukturelle Komponenten.

Abschluss

Die Auswahl der entsprechenden Edelstahlqualität für das Gießen ist entscheidend, um die Leistung und Haltbarkeit des Gussteils zu gewährleisten . Das Verständnis der Eigenschaften und Anwendungen verschiedener Klassen ermöglicht fundierte Entscheidungen, was zu erfolgreichen kundenspezifischen Gussteilen führt , die bestimmte Anforderungen entsprechen.

Über das Unternehmen

Herzlich willkommen, neue und alte Freunde im In-und Ausland zu verhandeln, das Unternehmen ist bereit, mit den acht Freunden aufrichtig zusammenzuarbeiten, Hand in Hand, um brillante Ergebnisse zu erzielen.

Quicklinks

Fälle

Kontaktiere uns
Urheberrecht © 2023 Zhejiang Tieyong Machinery Manufacturing Co., Ltd. Technologie von Leadong.com sitemap.