Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2024-02-16 Herkunft:Powered
Metall Schmieden ist ein altehrwürdiger Herstellungsprozess, der seit Jahrhunderten zur Herstellung langlebiger und stabiler Metallkomponenten eingesetzt wird.In diesem Artikel werden die Feinheiten von Metallschmiedeprozessen, die erforderliche Ausrüstung und die Art und Weise untersucht, wie Schmieden die Festigkeit von Metall erhöht.
Metallschmieden ist eine Herstellungsmethode, bei der Metall durch lokale Druckkräfte geformt wird.Der Prozess beinhaltet typischerweise das Erhitzen des Metalls auf eine Temperatur, bei der es formbar wird und sich leichter verformen und formen lässt.Es gibt verschiedene Schmiedetechniken, die jeweils einem bestimmten Zweck bei der Herstellung unterschiedlicher Bauteile dienen.
Beim Freiformschmieden wird das Metall zwischen flachen Gesenken ohne vollständig umschlossene Vertiefung komprimiert.Diese Methode eignet sich für große und einfach geformte Bauteile.Das Metall wird durch wiederholte Schläge mit einem Hammer oder einer Presse geformt.
Beim Gesenkschmieden, auch Gesenkschmieden genannt, werden Gesenke verwendet, die ein vorgeschnittenes Profil des gewünschten Teils enthalten.Das Metall wird erhitzt und zwischen die Matrizen gelegt, die dann das Material in die gewünschte Form bringen.Diese Methode eignet sich für komplexe und komplizierte Teile.
Beim Stauchschmieden wird die Querschnittsfläche des Metallwerkstücks durch axiales Zusammendrücken vergrößert.Dieses Verfahren wird üblicherweise zum Formen von Köpfen an Schrauben und anderen Befestigungselementen verwendet.
Beim Rollschmieden oder Rollformen werden Walzen verwendet, um das Metall in die gewünschte Form zu bringen.Es handelt sich um einen kontinuierlichen Prozess, der häufig zur Herstellung großer Längen einer bestimmten Form, wie z. B. Stangen oder Stäbe, eingesetzt wird.
Das Gesenkschmieden ist ein Kaltumformungsprozess, bei dem das Metall mithilfe einer Reihe von Gesenken schrittweise geformt wird.Dieses Verfahren eignet sich zur Herstellung kleiner Bauteile mit hoher Präzision.
Die beim Metallschmieden verwendete Ausrüstung spielt eine entscheidende Rolle für die Effizienz und Präzision des Prozesses.Abhängig von den spezifischen Anforderungen der herzustellenden Bauteile kommen verschiedene Arten von Schmiedemaschinen zum Einsatz.
Schmiedehämmer werden üblicherweise beim Freiformschmieden verwendet.Sie versetzen das Metallwerkstück mit kräftigen Schlägen in die gewünschte Form.Hämmer können mit Dampf oder Luft betrieben werden und sind in verschiedenen Größen erhältlich, um unterschiedlichen Schmiedeanforderungen gerecht zu werden.
Schmiedepressen üben einen allmählichen Druck auf das Metall aus und ermöglichen so eine präzise Steuerung des Formgebungsprozesses.Hydraulische und mechanische Pressen werden häufig beim Gesenkschmieden eingesetzt, wo komplizierte Formen und enge Toleranzen erforderlich sind.
Stauchmaschinen sind Spezialmaschinen zum Stauchschmieden.Sie komprimieren das Metallwerkstück axial, um dessen Querschnittsfläche zu vergrößern.Stauchgeräte werden üblicherweise bei der Herstellung von Verbindungselementen wie Bolzen und Schrauben verwendet.
Das Walzschmieden wird durch Walzwerke erleichtert, die das Metall mithilfe eines Walzensatzes in die gewünschte Form bringen.Diese Mühlen können je nach den Anforderungen des Schmiedeprozesses heiß oder kalt sein.
Beim Stauchprozess werden Stauchmaschinen eingesetzt, um den Durchmesser des Metallwerkstücks schrittweise zu verringern.Diese Maschinen gewährleisten ein hohes Maß an Präzision und eignen sich zur Herstellung kleiner und komplexer Bauteile.
Das Schmieden verleiht dem Metall mehrere entscheidende Vorteile und verbessert seine Festigkeit, Haltbarkeit und allgemeinen mechanischen Eigenschaften.Das Verständnis der Mechanismen hinter diesen Verbesserungen gibt Aufschluss darüber, warum Schmieden eine bevorzugte Herstellungsmethode für kritische Komponenten ist.
Beim Schmieden erfährt das Metall eine plastische Verformung.Diese Verformung führt zum Aufbrechen und zur Neuausrichtung der inneren Kornstruktur des Metalls.Das Ergebnis ist eine verfeinerte und gleichmäßigere Kornstruktur, die zu erhöhter Festigkeit und Zähigkeit beiträgt.
Die plastische Verformung von Metall beim Schmieden führt auch zu vorteilhaften Veränderungen seiner mechanischen Eigenschaften.Geschmiedete Komponenten weisen im Vergleich zu ihren gegossenen oder bearbeiteten Gegenstücken eine überlegene Härte, Schlagzähigkeit und Ermüdungsfestigkeit auf.
Durch das Schmieden werden innere Hohlräume, Porosität und Einschlüsse im Metall reduziert oder beseitigt.Die beim Schmieden ausgeübten Druckkräfte tragen dazu bei, Lücken zu schließen und Verunreinigungen zu entfernen, was zu einem dichteren und homogeneren Material führt.
Die beim Schmieden ausgeübten wiederholten Druckkräfte führen zur Verfestigung der Mikrostruktur des Metalls.Dies führt zu einer gleichmäßigeren Zusammensetzung und Verteilung der Legierungselemente und trägt so zu einer verbesserten mechanischen Leistung bei.
Das Schmieden verleiht dem Metall Richtungsfestigkeit.Die Ausrichtung der Kornstruktur entlang der Konturen des Schmiedeteils sorgt dafür, dass die Festigkeit des Werkstoffs in Richtung der Primärspannung optimiert wird, wodurch er sich gut für Anwendungen eignet, die eine hohe Strukturintegrität erfordern.