Über Eckventil

Der strukturelle Aufbau des Eckventils umfasst zunächst den Ventilkörper, den Ventildeckel, den Ventilkern, den Ventilschaft, den Sitz, den Dichtring und andere Komponenten.Der Ventilkörper ist der Hauptteil des Eckventils und der interne Kanal dient zur Steuerung des Flüssigkeitsflusses.Der Ventildeckel wird am Ventilkörper angebracht, um die Spule abzudichten und zu fixieren.Die Spule ist eine Schlüsselkomponente des Eckventils, die den Öffnungs- und Schließgrad des Flüssigkeitskanals durch Drehen oder Auf- und Abwärtsbewegungen verändert.Der Schaft ist mit der Spule verbunden und dient dazu, die Betätigungskraft auf die Spule zu übertragen, damit diese den Schaltvorgang ausführen kann.Der Sitz ist im Inneren des Ventilkörpers installiert und dient als Dichtungsfunktion gegenüber der Spule.Der Dichtungsring dient dazu, ein Austreten von Flüssigkeit zu verhindern und die Dichtleistung des Ventils sicherzustellen.

Zweitens kann der Arbeitsvorgang des Eckventils in zwei Phasen unterteilt werden: Öffnen und Schließen.Wenn das Eckventil geöffnet werden muss, lässt der Bediener den Schieber durch Drehen des Ventilschafts ansteigen, der Flüssigkeitskanal öffnet sich allmählich und die Flüssigkeit beginnt zu fließen.Wenn das Eckventil hingegen geschlossen werden muss, dreht der Bediener den Ventilschaft erneut, sodass der Schieber abgesenkt wird, der Flüssigkeitskanal allmählich geschlossen wird und die Flüssigkeit nicht mehr fließt.Im gesamten Arbeitsprozess spielt die Abdichtung zwischen Spule und Sitz eine Schlüsselrolle, und der Grad ihrer Dichtheit wirkt sich direkt auf die Dichtleistung und die Flüssigkeitskontrollfähigkeit des Eckventils aus.

Das Funktionsprinzip des Eckventils lässt sich einfach wie folgt zusammenfassen: Durch die Betätigung des Ventilschafts wird die Bewegung des Ventilkerns gesteuert, um den Öffnungs- und Schließgrad des Flüssigkeitskanals zu ändern und eine Anpassung der Flüssigkeit zu erreichen fließen.Eckventile werden in der industriellen Produktion und im täglichen Leben häufig eingesetzt, und das Verständnis ihres Funktionsprinzips ist für die korrekte Verwendung und Wartung von Eckventilen sehr wichtig.

Eckventile sind ein gängiger Ventiltyp, der üblicherweise zur Flüssigkeitssteuerung und -regelung in Rohrleitungssystemen verwendet wird.Hier sind einige häufige Anwendungen von Eckventilen:

1. Haushaltswasserleitungssystem: Im Haushaltswasserleitungssystem wird das Eckventil normalerweise zum Steuern und Abschalten der Wasserquelle verwendet, beispielsweise zur Steuerung der Wasserversorgung des Wasserhahns oder des Wassergeräts in der Toilette, Küche, im Badezimmer usw andere Plätze.Durch Drehen des Winkelventilgriffs kann der Wasserfluss einfach geöffnet oder geschlossen werden, um eine Steuerung des Wasserflusses zu erreichen.

2. HVAC-Systeme: In Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen werden Eckventile zur Steuerung und Regelung des Warm- oder Kaltwasserflusses zur Regelung der Innentemperatur eingesetzt.Durch Einstellen des Öffnungsgrads des Eckventils kann der Durchfluss von heißem oder kaltem Wasser gesteuert werden, um so die Arbeitswirkung der Innenklimaanlage anzupassen.

3. Industrielles Rohrleitungssystem: Im Rohrleitungssystem im industriellen Bereich werden Eckventile normalerweise zur Steuerung des Durchflusses verschiedener Medien wie Flüssigkeiten, Gase usw. verwendet. Eckventile können je nach Bedarf geöffnet, geschlossen oder eingestellt werden, um die Anforderungen zu erfüllen Anforderungen verschiedener Prozesse.

4. Laborgeräte: In Laborgeräten werden Eckventile normalerweise zur Steuerung des Medienflusses in Laborgeräten verwendet, beispielsweise zur Steuerung des Wasserflusses in Laborspülen oder zur Steuerung des Flusses von Laborgasströmen.

5. Landwirtschaftliches Bewässerungssystem: In landwirtschaftlichen Bewässerungssystemen werden Eckventile verwendet, um den Fluss und die Richtung des Wasserflusses in Bewässerungsrohren zu steuern und so eine Bewässerung und Entwässerung von Ackerland zu erreichen.

Materialauswahl:

1. Kupfer: Kupfer ist ein häufig verwendetes Eckventilmaterial mit guter Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, das für allgemeine Haushaltswasserleitungssysteme und HVAC-Systeme geeignet ist.

2. Edelstahl: Edelstahl verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit und eignet sich für industrielle Rohrleitungssysteme, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, sowie für Anwendungen in besonderen Umgebungen.

3. Messing: Messing ist ein gängiges Eckventilmaterial mit guter Korrosionsbeständigkeit und guten Verarbeitungseigenschaften, das für Haushaltswasserrohrsysteme und allgemeine Industrierohrsysteme geeignet ist.

4. Gusseisen: Eckventile aus Gusseisen weisen eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit auf und eignen sich für einige industrielle Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.

5, PVC (Polyvinylchlorid): PVC-Eckventil hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit und eignet sich für einige chemische, Wasseraufbereitungs- und Abwasseraufbereitungsbereiche sowie andere Bereiche.

6. Polypropylen (PP): Polypropylen-Eckventile weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit und chemische Stabilität auf und eignen sich für die Flüssigkeitskontrolle einiger Spezialmedien.

Der Produktionsprozess von Eckventilen umfasst in der Regel die folgenden Schritte:

1. Materialvorbereitung: Bereiten Sie entsprechend den Designanforderungen und Kundenbedürfnissen die entsprechenden Eckventilmaterialien wie Kupfer, Edelstahl, Messing usw. vor.

2. Schneiden: Das vorbereitete Material wird entsprechend den Designanforderungen geschnitten, um die verschiedenen Teile des Eckventils herzustellen, wie z. B. Ventilkörper, Ventildeckel, Ventilkern usw.

3. Formen: Durch Stanzen, Gießen, Schmieden und andere Prozesse werden die geschnittenen Teile so geformt, dass sie den Designanforderungen an Größe und Form entsprechen.

4. Bearbeitung: Bearbeitung der Formteile, einschließlich Bohren, Fräsen, Drehen und anderer Prozesse, um die Genauigkeit und Oberflächenqualität der Teile sicherzustellen.

5. Montage: Die verarbeiteten Teile werden zusammengebaut, einschließlich der Installation von Spule, Dichtungsring, Ventilschaft und anderen Komponenten, und zu einer vollständigen Eckventilstruktur zusammengebaut.

6. Debugging: Debuggen Sie das zusammengebaute Eckventil, überprüfen Sie die Öffnungs-, Schließ- und Dichtungsleistung des Ventils und stellen Sie den normalen Betrieb des Eckventils sicher.

7. Oberflächenbehandlung: Diagonale Oberflächenbehandlung des Ventils, wie Sprühen, Beschichten usw., um die Korrosionsbeständigkeit und Schönheit des Ventils zu verbessern.

8. Inspektion: Führen Sie eine umfassende Inspektion des Eckventils durch, einschließlich Inspektion des Aussehens, Prüfung der Dichtungsleistung, Druckprüfung usw., um sicherzustellen, dass das Eckventil den relevanten Normen und Anforderungen entspricht.

9. Verpackung: Das qualifizierte Eckventil wird für den Transport und die Verwendung einschließlich Kennzeichnung, Anweisungen usw. verpackt.

Strukturelle Eigenschaften des Eckventils

Der Mediumeinlass- und -auslasskanal des Eckventils verläuft nicht in der gleichen Richtung und in einem 90-Grad-Winkel (wie in Abbildung 1 dargestellt). Das Medium durch das Eckventil ändert die Strömungsrichtung, was zu einem gewissen Druckabfall führt. Darin besteht sein größter Vorteil Das Eckventil kann an der Ecke der Rohrleitung installiert werden, wodurch ein 90-Grad-Bogen eingespart wird und es einfach zu bedienen ist, da der Mediumfluss und der Ventilschaft auf derselben Achse liegen und somit leicht abzudichten sind.

Verbindungsmodus

Die Struktur des üblichen Eckventils ist in Abbildung 1 dargestellt, und die Namen seiner verschiedenen Komponenten sind in Tabelle 1 aufgeführt. Eckventil-Verbindungsmodus Schweißen und Flanschverbindung zwei, Gewindeanschluss Eckventil ist nicht üblich.